Herkunftsort:
China
Markenname:
Ruideer
Zertifizierung:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modellnummer:
300*300*900
Sinternder Ofen MPA 300*300*900-1 für das Debinding und Vakuumdas sintern von Hochleistungshartmetallmaterialien
Hauptanwendung
Es kann Überdruck- oder Unterdruckentparaffinierungsprozeß (Gestaltungsvertreter für Paraffinwachs oder Gummi), das Vakuum, das sintern, den sinternden, Drucksintern, schnelle abkühlende und andere Serienproduktionsoperationen und Laborforschung und entwicklung Operationen Partialdruck verwirklichen. Gesinterte Karbidblätter, keramische Blätter, verdrängte Stangenprodukte und speziell-förmige Produkte und andere Pulvermetallurgieprodukte.
Allgemeine Anforderungen
Der Hartmetalldruckofen ist Einzelkammer, die horizontale, periodische Heizung und erhitzt mit Niederspannung und hoher gegenwärtiger Graphitist elektrisches Heizelement, mit mehrfachen Heizkörpern, jede Einheit separat Kontrolltemperatur; Mit der Entfettung, Vakuum, das sintern, sinternder, Drucksintern und schnelle abkühlende Funktionen, der ganze Prozess durch Steuerung des Computers, Überwachung, Spurhaltung, Störungseigendiagnosesimulationsanzeige und Aufzeichnung Partialdruck.
Entwurfsstandard: 6000mal des Gebrauches, 20 Dienstjahre das Leben, horizontale Struktur der doppelten Tür, horizontaler Strukturentwurf für einfaches Be- und Entladung und Wartung, der ganze Prozess der Steuerung.
Unter Verwendung des Isolierrohrs mit einer eingebauten Struktur der Graphitinneren Zwischenlage. Im allgemeinen erfüllt sie die strengen Bedingungen der Ofentemperatureinheitlichkeit und der Atmosphäreneinheitlichkeit im Sintervorgang des leistungsstarken Hartmetalls. Ofenstrukturentwurf ist vorangebracht und angemessen, einfach zu benützen und instandzuhalten. Die Hauptunterstützungskomponenten (Steuerkomponenten, Sensoren, Graphitheizelement, Thermoelement, Hauptregelventil, Vakuumpumpe, etc.) haben das gegenwärtige internationale hohe Niveau, können sich der Zeitdauer, stabile, zuverlässige Massenproduktionsanforderungen anpassen. Gleichzeitig sollte die Ausrüstung die nationalen Bedingungen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes auch erfüllen.
Technische Spezifikation
| Entwurfsbetriebszeiten | 6000mal (Ofenoberteil) |
| Gültige Arbeitsbereichgröße | 300mm×300mm×900 Millimeter |
| Max.loading-Gewicht | 100kg |
| Max.working-Zonentemperatur | 1550℃ (unter der Vakuumsinternbedingung, erhitzend bis zu 1600℃) |
| Max.working-Druck | 9.8bar |
| Pumpende Geschwindigkeit | Pumpenanfang bis zu 5Pa innerhalb 30 Minuten (im leeren Ofen-, sauberem, kaltemzustand) |
| Entscheidender Vakuumgrad | 2pa (im leeren Ofen-, sauberem, kaltemzustand, nachdem die Vakuumpumpe für 60 Minuten geöffnet worden ist) |
| Leckrate | ≤3pa/h (nachdem das entscheidende Vakuum nach dem Ofen gemessen, die Operation des Pumpensatzes und den Test beginnen stoppt wird. Leerer Ofen, sauberer, kalter Zustand, Durchschnittswert innerhalb 3 Stunden). |
| Wachsertragrate | ≥98% (Argonunterdruckentparaffinierung, reines 10Kg Paraffinwachs als der Prüfling, die maximalen drei durchschnittlichen Zeiten). |
| Max.heating herauf Geschwindigkeit | 5℃/min (unter der Zustand des vacuumempty Ofens, erlauben Innentemperatur bis zu 1450℃, 600℃, 1000℃, 1200℃ Hitzebewahrung für 40 Minuten.). |
| Unter Druck gesetzte Zeit | ≤20minutes, kann es eingestellt werden (die Temperatur ist 1450℃, unter Druck gesetzt zu 9.8bar). |
| Schnelle Kühlzeit | ≤1h (volle Last, Kühlungstemperatur from1450℃ zu 100℃, Wasser temperature≤26℃, 9.5bar≤pressure≤9.8bar). |
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Garantiezeit der unterbrechungsfreien Stromversorgung
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Treiben Sie die Anzeigelampe an und steuern Sie den Ofen, wenn die Macht aus ist, die Zeit ist Minuten ≥80. |
| Heizungsmodus | Temperaturüberwachungsmodus mit 2 Zonen |
| Temperatureinheitlichkeit der Heizzone | Temperatureinheitlichkeit mit dem maximalen Druck (9.8bar) 1550℃: Hochdruckgas wird mit der maximal zulässigen Geschwindigkeit, Temperaturschwankungen zwischen dem Sollwert aufgeladen und dem Messwert des Thermoelements ist ≤±5℃. |
| Einheitlichkeit der Atmosphäre in der Sinternzone | Einheitlichkeit der sinternden Positiv- oder Unterdruckentparaffinierungsintegration: Grad YG6 (mittlere Partikel) oder YC40 Gummi oder Gestaltungsmittelprobe, einheitliche Verteilung paraffinieren. Entparaffinierung integriertes Sintern, Beispielstreifen und Verfahren vorgesehen vom Käufer, bestätigt vom Verkäufer. Kobaltmagnetfeld: Test nach Entparaffinierung, magnetische Abweichungsstrecke des Kobalt: ≤± 0,2%; Coergence-Kraft-Abweichungsstrecke: ≤± 0.3kA /M (die Temperatureinheitlichkeit im Ofen wird hauptsächlich durch die OfenSteuerscheibe gemessen). |
Nach Verkäufen:
1. Installation, Beauftragung und Annahme
Wir tun Installation, die Beauftragung und Annahme in der Anlage des Käufers. Während der Installation und der Inbetriebnahmezeit wird das Beauftragungspersonal kostenlos vom Auftraggeber entsprechend dem Personalstandard bereitgestellt.
Die Ausrüstung, die zum Käufer, der Verkäufer versendet wurde, empfing die Mitteilung des Käufers, innerhalb einer Woche, um die Ausrüstung aus dem Kasten heraus zusammen zu tragen, dann überprüft die Ausrüstung und alle Komponenten entsprechend der Ladeliste. Einschließlich Ausrüstungszusätze, Ersatzteile und Spezialwerkzeuge, beigefügte manuelle und technische Dokumente, etc. Sie kann nach der Wareneingangsprüfung der Ausrüstung installiert sein.
Nach Installation und Entstörung wird die Ausrüstung entsprechend den technischen Zusätzen angenommen.
2. Training
Wenn wir den Ofen zum Kunden übernehmen, geben wir dem Kunden eine Ausbildung des Personals. Das Betriebspersonal des Kunden sollte verbinden, um zu beauftragen, den Ofen zu prüfen, bei der Installierung bei der Firma des Kunden.
Dieses ist praktisches Operationstraining und praktisches Wartungstraining und unser technischer Personalwille, der dem Grundprinzip, Ausrüstungspflegewissen und der allgemeinen Störung behandelt Maße sagt. Wir können Training 2 | 3 Arbeitskräfte. (Ausbildend, wie zur Wartung und zum Funktionieren.)
3. Garantiezeitraum
Der Garantiezeitraum der Ausrüstung ist 12 Monate, die vom Aufstellungsdatum und von der Entstörung des Lieferanten abfährt. Geräteausfall geschieht, Kundendienstpersonal gibt Lösungen innerhalb 2 Stunden, nachdem er die Mitteilung des Käufers empfangen hat. Wenn es Bedarf ist, zum Standort für Behandlung zu gehen, sollten die Betreiber, die vom Verkäufer geschickt werden, im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen. Im Notfall sollten Betreiber im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen und fahren fort, Reparaturen durchzuführen, bis die Störung entfernt ist und die Ausrüstung zu normalem zurückgeht.
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